超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號，通過(guò)換能器轉換成了交頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中，強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化"現象，即在清洗液中“氣泡"形式，產(chǎn)生破裂現象。當“空化"在達到被洗物體表面破裂的瞬間，產(chǎn)生遠超過(guò)1000個(gè)大氣壓力的沖擊力，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專(zhuān)院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細胞粉碎之用。

超聲波清洗器主要技術(shù)參數：

KQ-400B超聲波清洗器注意事項：

1、超聲波正常運行時(shí)，應聽(tīng)得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音，且清洗液表面無(wú)激蕩，只有空穴爆破引起的水花，如果有間斷性振蕩，請加入些許清洗液或減少些許清洗液，消除振蕩有利于清洗物件；

2、在保證清洗物件潔凈的前提下，盡可能不加溫和間斷性工作，因為加溫和長(cháng)時(shí)間超聲使箱內積聚的溫度升高，易加速箱內電子器件的老化；

3、絕不能使用易燃的清潔劑；              

4、當清洗槽無(wú)清洗液時(shí)，絕不能開(kāi)啟加熱器或超聲波；

5、防止清洗液和水濺入機箱內和震子上；

6、如有異物落入槽底應立即取出；

7、換液或排液時(shí)，應在槽中清洗液為常溫的情況下進(jìn)行，且一定要關(guān)機并抽掉電源線(xiàn)！

8、經(jīng)常清洗和清除清洗槽中的污垢；

9、每次開(kāi)機工作時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，建議zui長(cháng)開(kāi)機15分鐘左右應停機幾分鐘散熱，以便更好地保養機器。

KQ-400B超聲波清洗器適用范圍：

實(shí)驗室用超聲波清洗器：主要用于生物化學(xué)、微生物學(xué)、藥物學(xué)、物理學(xué)、動(dòng)物學(xué)、農學(xué)、醫學(xué)、食品、制藥等行業(yè)的實(shí)驗分析或實(shí)驗器具的清洗，還廣泛應用電子、光學(xué)、機械、汽車(chē)、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速化學(xué)反應等。

汽車(chē)行業(yè)超聲波清洗器：主要用于清洗氣門(mén)、點(diǎn)火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機器操縱盤(pán)零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。

醫用超聲波清洗器：超聲波清洗機用于醫療行業(yè)可以*清洗手術(shù)機械及手術(shù)附件的各種污漬，排出人工清洗不*的問(wèn)題，所以衛生部公布《內鏡清洗消毒技術(shù)操作規范》，在規范中規定：“內鏡及附件用后應當立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內清洗5--10分鐘。"和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫療機構口腔診療器械消毒技術(shù)操作規范》中規定：牙科器械“應當采用超聲清洗"和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、滅菌。

電子行業(yè)超聲波清洗器：PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中，絕大多數企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類(lèi)，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠(chǎng)家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線(xiàn)路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線(xiàn)間和腳間短路而出現故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類(lèi)故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠(chǎng)均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國，軍工電子整機廠(chǎng)已開(kāi)始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。